Teine auhind|Hiina teraskonstruktsioonide assotsiatsiooni teaduse ja tehnoloogia arenguauhinna saavutuste näitus
Apr 28, 2026
I. Ülevaade
Projekti pealkiri: Võtmetehnoloogiad madala vibratsiooniga tehasehoonete-täpsete kumulatiivsete libisevate-sõrestikkatuste jaoks
II. Projekti taust
SMIC Xiqingi 12-tollise vahvlivalukoja tootmisliini teraskonstruktsioonide projektis kasutati kokku ligikaudu 24 600 tonni terast. Kogu konstruktsiooni pikkus on umbes 196,8 m ja laius 182,4 m, katusel on terassõrestik, mis koosneb 21 sõrestikust ja konstruktsiooni maksimaalne kõrgus on 42,9 m. Abitootmishoone teraskonstruktsioonis kasutatakse ligikaudu 15 800 tonni terast. Üldmõõtmed on ligikaudu 182,4 m pikkused ja 120,0 m laiused. Katusel on kasutatud terasest sõrestikkonstruktsiooni, mis koosneb 29 sõrestikust, mille maksimaalne konstruktsiooni kõrgus on 42,9 m.
Sõrestike ülemisele ja alumisele kõõlule on laotud profiilplekid, millesse valatakse 150 mm betoonikiht, mis moodustab alajaama, väljatõmbeventilaatoriruumi, seadmete hooldusala ja tulevase reservpinna. Tootmis- ja abitöökodadest lääne pool asuvad üksikud hooned nagu laod, alajaam, diiselgeneraatorijaam ja prügikogumisala; põhja pool on jõukeskus. Abitsehhi põhjapoolsest otsast 20 meetri kaugusel ja 15-meetrise teeruumiga ida pool asuv plats on kompaktse planeeringu, piiratud ruumi ja tiheda ehitusgraafikuga, mistõttu on vaja kasutada libisevat paigaldusmeetodit.
III. Uuenduslikud saavutused
(1) Pakuti välja võtmetehnoloogiad, et simuleerida ja analüüsida tõsteskeeme, mis põhinevad suurtel-sõrestikel. Üksikute sõrestikuüksuste jaoks kasutati kahe-kraanat, vastassuunas-sünkroonset tõstemeetodit, kasutades ehitamiseks PLC-süsteemi; vahvlipaneelide deformatsiooni vähendamiseks paigaldati ühepoolne tugisüsteem ja kandevõime suurendamiseks lisati välised diagonaaltoed.

(2) Kõrge-komposiitkatuse libiseva konstruktsiooni jaoks, mis põhineb põhimõttel, et protsess jagatakse "in-situ tõstmiseks + libistamiseks + kolme-tsooniks sobitamiseks", pakkusime välja mitu tehnikat, sealhulgas segmenteeritud kumulatiivne libisemine, sünkroniseeritud libisemine ja täppispaigutamine visualiseeritud platvormi raamistiku kaudu; "kelgu"-tüüpi liugplokk loodi jõuülekande tõhususe parandamiseks.

(3) Liigendite ehituse ja montaaži disaini optimeerimisega saavutasime pika-vahega katusefermide null-tühjendamise ja täpse positsioneerimise samba tippudes, välistades vajaduse hüdrauliliste tungraudade järele, et komponente esmalt tõsta ja seejärel langetada. See vähendas kulusid ja lühendas ehituse ajakava.

(4) Komponentide valmistamise probleemide lahendamiseks võeti tehases kasutusele intelligentsed tootmistehnoloogiad. Arendati välja "mobiilse tehase" süsteem, mis põhineb kergel,-efektiivsel ja kiirel tootmisel, mis võimaldab tootmise edenemist ja kvaliteeti digitaliseerida.
IV. Rakendamine ja rakendamine
Seda tehnoloogiat on edukalt rakendatud sellistes projektides nagu SMIC-kiibi tootmistehas ja Shenyangi lennukite terviklik koostetehas. Ehituse täpsus vastas projekteerimis- ja regulatiivsetele nõuetele, tagades ehituskvaliteedi, lühendades ehitusgraafikut ja vähendades ehituskulusid. Ehituskvaliteet ja tulemused on pälvinud kõigi osapoolte üksmeelset kiitust. See on pakkunud teostatavat ja tõhusat lahendust ja referentsi suurte-avade ja suure täpsusega-tööstushoonete liugehituseks, tagades projektide õigeaegse elluviimise ning saavutades märkimisväärset sotsiaalset ja majanduslikku kasu.







